{"id":6964,"date":"2025-04-23T12:01:40","date_gmt":"2025-04-23T10:01:40","guid":{"rendered":"https:\/\/eichenberger.staging2.net\/?p=6964"},"modified":"2025-04-25T12:08:33","modified_gmt":"2025-04-25T10:08:33","slug":"mit-kleinsten-gerollten-spindelloesungen-grosses-bewegen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.eichenberger.com\/de\/blog\/mit-kleinsten-gerollten-spindelloesungen-grosses-bewegen\/","title":{"rendered":"Mit kleinsten, gerollten Spindell\u00f6sungen Grosses bewegen"},"content":{"rendered":"\n

Die Digitalisierung ver\u00e4ndert unsere Welt. Zunehmend wird die produzierende Industrie durch das Internet und moderne Technologien gepr\u00e4gt. Mechanische Antriebselemente m\u00fcssen sich im Zeitalter der Automatisierung und Miniaturisierung st\u00e4ndig neuen und ehrgeizigeren Anforderungen in den jeweiligen Anwendungsfeldern stellen. Der Trend auf der Suche nach energieeffizienten Mitteln und L\u00f6sungswegen setzt sich ungebremst fort. So ist die Entwicklung auch in der Mechanik nie abgeschlossen. Die in der Schweiz beheimatete Unternehmung Eichenberger Gewinde AG hat diese Chancen erkannt und nutzt sie. Es zeigt sich, je kleiner und genauer das Bauteil, desto gr\u00f6sser sein Anwendungsbereich.<\/p>\n\n\n\n

Generell in der Antriebstechnik und vor allem bei medizinischen und optischen Anwendungen werden immer aussergew\u00f6hnlichere Dimensions- und Qualit\u00e4tsanspr\u00fcche gefordert. H\u00f6here Anspr\u00fcche fordern mehr Kompetenz. Nach fast sieben Jahrzehnten Aufbauarbeit ist beinahe f\u00fcr jede Anwendung eine Spindell\u00f6sung vorhanden – oder sie wird erarbeitet – denn Eichenberger lotet t\u00e4glich neue Grenzen aus bei der Optimierung der Maschinen und der Werkzeuge. Kundenspezifische Aufgaben sind die vom Gewindespezialisten gesuchten Herausforderungen.<\/p>\n\n\n\n

Ph\u00e4nomene aus der Natur<\/h4>\n\n\n\n

Immer wieder besch\u00e4ftigen sich Forscher damit, Ph\u00e4nomene aus der Natur auf die Technik zu \u00fcbertragen. Viele Neuentwicklungen sind von der Tierwelt inspiriert und basieren auf dem systematischen Erkennen von L\u00f6sungen des Naturreichs. Winzig klein, h\u00f6chst effizient, pr\u00e4zise, robust, wirtschaftlich \u2013 diese Charakteristiken treffen nicht nur auf die unerm\u00fcdliche und angepasste Ameise zu, sondern auch auf die Miniatur-Gleitgewindetriebe Eichenbergers. Die Waldameise kann ein 40-faches ihres eigenen K\u00f6rpergewichts tragen, oft wird gar behauptet, eine 100-fache Fracht sei ein leichtes Spiel f\u00fcr diese \u201eRiesen des Waldes\u201c. \u00c4hnlich extrem verh\u00e4lt es sich bei den massgeschneiderten kleinen Spindell\u00f6sungen des Schweizer Produktionsunternehmens. Kleinste, kalt gerollte Gewindetriebe, beispielsweise mit einem Durchmesser von nur 3 mm, werden bis zum 2000-fachen des K\u00f6rpergewichts belastet.<\/p>\n\n\n\n

Miniaturspindel – bis an die Grenzen des Machbaren – wie die Ameisen<\/h4>\n\n\n\n
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Bild Vergleich mit Tierwelt: Ameise<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Die Kaltverformung der Spindel f\u00fchrt zu einer erheblichen Festigkeitssteigerung des Materials, je nach Werkstoff sind 30 bis 50 % m\u00f6glich. Das Gewindewalzen wirkt sich \u00e4usserst positiv auf die Rauheitswerte der Gewindeflanken und im Grundradius aus (um Rz 1.0), die Kerbempfindlichkeit ist sehr gering. So wird die L\u00e4ngsfaser des Grundmaterials lediglich verformt, es entsteht also kein unterbrochener Faserlauf wie bei spanabhebend gefertigten Gewinden. Eine \u201eglatt rollierte\u201c, komprimierte Oberfl\u00e4che ist das Resultat, das f\u00fcr eine lange Lebensdauer der Spindel zwingend ist. All dies f\u00fchrt zu einem h\u00f6heren Wirkungsgrad, als es bei geschnittenen oder geschliffenen Gewinden der Fall ist. Weiter k\u00f6nnen Beschichtungen zur zus\u00e4tzlichen Verminderung der Gleitreibung und zur Erh\u00f6hung der Lebenszeit in Zusammenarbeit mit dem perfekten Beschichtungs-Partner bewerkstelligt werden.<\/p>\n\n\n\n

Was sich so einfach anh\u00f6rt ist nur mit grossem Know-how in Entwicklungs- und Herstellprozessen und einem modernen Maschinenpark m\u00f6glich. Bei Eichenberger arbeiten Forschung, Entwicklung, Produktion und Qualit\u00e4tssicherung Hand in Hand. Die Entwickler h\u00f6ren dem Kunden zu und erfassen sein Anliegen. Im beratenden, l\u00f6sungsorientierten Dialog werden Antworten erarbeitet. Neben Miniatur-Dimensionen gelten Pr\u00e4zision und Reinraumtauglichkeit als treibende W\u00fcnsche. Robustheit, Zuverl\u00e4ssigkeit und Preis-Leistung sind weitere Anforderungen, die an die Konstruktionselemente gestellt werden. Die Bearbeitung eines filigranen Profils \u00f8 3 mm x L\u00e4nge 300 mm ist anspruchsvoll. Je kleiner das Bauteil ausf\u00e4llt, umso weniger Spielraum bleibt f\u00fcr Abweichungen. Unter anderem besteht die Kunst darin, den Rundlauf und die Geradheit in geringsten Toleranzen hervorzubringen. Durch die enge interne Teamarbeit ist die Beweglichkeit in Bezug auf die Prototypen-Herstellung innert k\u00fcrzester Frist m\u00f6glich. Die Rollwerkzeuge werden \u201ein Haus\u201c gefertigt. F\u00fcr die hochwertige Produktion von solch feinen, massgeschneiderten Gewinden ist ein langj\u00e4hriger Erfahrungsschatz, Flexibilit\u00e4t und eines hohes Qualit\u00e4tsbewusstsein unerl\u00e4sslich. Bereits bei der Bemusterung fokussiert das Unternehmen den Blick Richtung Serienproduktion.<\/p>\n\n\n\n

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Gewindespindel \u00ae 3 mm, M3 x 1 P 0.5 mm<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Optimales Zusammenspiel von Spindel und Mutter: Eine linksg\u00e4ngige und ein rechtsg\u00e4ngige Gewindefunktion
erm\u00f6glichen eine Greifbewegung. M6 x 0.75 mm<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Zwischen einer gerollten und einer geschliffenen Gewindespindel liegen Welten in vielerlei Hinsicht. Der Preis spielt eine massgebende Rolle. Bei gerollten Spindeln k\u00f6nnen derart hohe Steigungswinkel erzielt werden, von denen man in geschliffener Ausf\u00fchrung nur tr\u00e4umen.<\/p>\n\n\n\n

Miniatur-Gleitgewindetrieb, optimale Paarung Spindel und Mutter<\/h4>\n\n\n\n

Die perfekte Abstimmung des Werkstoffs des Gewindeprofils und der Mutter in Bezug auf die tribologischen Eigenschaften ist entscheidend und kann die Einsparung von Energie- und Rohstoffressourcen <\/a>betr\u00e4chtlich beeinflussen. Die vollkommene Materialpaarung zwischen der Stahlspindel, auf Anfrage ist auch rostfrei oder Aluminium m\u00f6glich, und der grossen Vielfalt modernster Hochleistungskunststoffe oder Bronze f\u00fcr die Mutternk\u00f6rper erweist sich als unabdingbar. Durch das ideale Zusammenspiel der beiden Bauteile k\u00f6nnen kundenspezifische Grundvoraussetzungen wie hohe Temperaturen (\u00fcber 200\u00b0 Celsius), Lebensmittelkonformit\u00e4t, Wartungsfreiheit und viele mehr gew\u00e4hrleistet werden. Hervorragende Gleiteigenschaften mit einem Reibungskoeffizienten unter 0,1 sorgen f\u00fcr minimalen Abrieb, ein ger\u00e4uschloser Lauf \u00fcberzeugt.

Die Voraussetzung f\u00fcr den Erfolg ist der Dialog mit dem Kunden, das ist der Antrieb f\u00fcr Innovationen. Die Neu- oder Weiterentwicklung des Gewindetriebes als Einheit (Spindel und Mutter) garantiert die optimale Funktion. Die gerollten Gleitgewindetriebe zeichnen sich durch hohe Massgenauigkeit aus und eine rationelle, schnelle Fertigung ist m\u00f6glich, was sich insbesondere bei grossen St\u00fcckzahlen positiv auf den Preis auswirkt.<\/p>\n\n\n\n

\u00abSwiss made\u00bb im internationalen Markt<\/h4>\n\n\n\n

Eichenberger Gewinde AG ist ein Unternehmen mit definiertem Ziel: Das Rollen (Kaltverformen) von Gewinden und Herstellen von Gewindetrieben (Spindel\/Mutter).<\/p>\n\n\n\n

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