{"id":4313,"date":"2025-04-19T15:05:15","date_gmt":"2025-04-19T13:05:15","guid":{"rendered":"https:\/\/eichenberger.staging2.net\/?p=4313"},"modified":"2025-04-25T12:20:42","modified_gmt":"2025-04-25T10:20:42","slug":"wenn-die-interne-qualitaetssicherung-gleichzeitig-wissen-erweitert","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.eichenberger.com\/de\/blog\/wenn-die-interne-qualitaetssicherung-gleichzeitig-wissen-erweitert\/","title":{"rendered":"Wenn die interne Qualit\u00e4tssicherung gleichzeitig Wissen erweitert"},"content":{"rendered":"\n

Die Welt der Antriebstechnik ist im st\u00e4ndigen Wandel, sie w\u00e4chst und wird herausgefordert. Das gilt auch f\u00fcr die Kugel- und Gleitgewindetriebe von Eichenberger Gewinde AG aus Burg \/ CH. Geschwindigkeit, Belastbarkeit, Pr\u00e4zision, maximale Lebensdauer treffen auf kleiner, kompakter, anpassungsf\u00e4higer, robuster, sicherer, wirtschaftlicher. Diese Qualit\u00e4tsmerkmale wiederum stehen in Wechselwirkung mit Ressourcen- und Energieeffizienz. Das ideale mechanische Bauteil muss heute h\u00f6chsten Leistungsanforderungen Rechnung tragen und soll tendenziell immer weniger kosten, sei es in der Automation, im Fahrzeug- oder Maschinenbau, in der Elektronik, im Medizinbereich, in der Industrie f\u00fcr Textilien, der Grafik, der Geb\u00e4udetechnik, etc.<\/p>\n\n\n\n

Ziel: Innovationen mit Vorsprung<\/h4>\n\n\n\n

F\u00fcr den Gewindespezialisten aus der Schweiz gilt die Kundenn\u00e4he und der zielorientierte Dialog mit den Partnern als Grundvoraussetzung f\u00fcr anspruchsvolle Individuall\u00f6sungen. Ein tiefes Verst\u00e4ndnis f\u00fcr das Kundenprodukt ist erfolgsentscheidend. Dies wiederum muss mit viel Erfahrungsschatz und einem hohen Qualit\u00e4tsbewusstsein verkn\u00fcpft werden, damit Innovationen mit Vorsprung realisiert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Bei einem neuen und revolution\u00e4ren Kupplungssystem auf dem Markt, gelang es dem Gewindespezialisten, eines der massgebende Konstruktionselemente f\u00fcr diese zukunftsweisende, automatisierte Version zu entwickeln und von der Einzelanfertigung bis zum Serienlauf zu bringen. In der Fachwelt sorgte dieses Kupplungssystem mit einem kaltgerollten Kugelgewindetrieb, Durchmesser 12 mm, f\u00fcr Furore. Die Aussenkonturen bestimmten quasi das Innenleben des Kugelgewindetriebes (KGT). Eine der grossen Herausforderungen bestand darin, die perfekte L\u00f6sung bei absolut geringen Platzverh\u00e4ltnisse zu finden, dies unter Ber\u00fccksichtigung aller anderen Anforderungen, gem\u00e4ss Pflichtenheft. Die komplette KGT-Einheit musste nach unten dimensioniert werden. Wenn Entwicklung, Produktion und Qualit\u00e4tssicherung aus einer Hand kommen, ist die Beweglichkeit im Fertigungsprozess oder bei der Prototypen-Erstellung, inklusive Gewinderollwerkzeuge, bemerkenswert hoch. Das ist bei Eichenberger der Fall. Dank dieser Faktoren und dem modernen Maschinenpark, l\u00e4sst sich auch an teurem Standort flexibel und wettbewerbsf\u00e4hig produzieren.<\/p>\n\n\n\n


Der sauber abgestimmte Kupplungsvorgang verlangt das \u00c4usserste in Bezug auf die Dynamik. Bei einer Wegstrecke von 50 mm wird innert 20 ms (Millisekunden) eine Belastung von 0 auf 2000 N (Newton) gefordert. Der Kugelgewindetrieb Typ Carry kann diesen pr\u00e4gnanten Anforderungen zwischen dynamischen Kr\u00e4ften und Bewegungsgr\u00f6\u00dfen problemlos Stand halten.Die Kaltumformung im spanlosen Fertigungsverfahren l\u00e4sst eine sehr genaue Profilgeometrie entstehen, das Gewindewalzen f\u00fchrt zu einer hohen Oberfl\u00e4cheng\u00fcte. Die \u00fcberaus niedrigen Rauheitswerte (\u2264 Rz 1.0) auf den Gewindeflanken beeinflussen die Festigkeit, die Laufeigenschaften und somit die Lebensdauer \u00e4usserst positiv.<\/p>\n\n\n\n

Was steckt hinter den Qualit\u00e4tsmerkmalen?<\/h4>\n\n\n\n

Was sich im eingangs geschilderten Fall des neuartigen Kupplungssystems so einfach anh\u00f6rt, erforderte einiges, n\u00e4mlich ganze 6 Jahre Grundlagenforschung und Entwicklungszeit in den Bereichen der Dynamik und Schmierung. Eine Lebensdauerschmierung ist anspruchsvoll und heikel zu gew\u00e4hrleisten. Da spricht man von 7-stelligen, hochdynamischen Lastwechseln bei bis zu 5800 Umdrehungen. Der eindr\u00fcckliche Wirkungsgrad des Carry Kugelgewindetriebs von \u00fcber 90 % \u00fcber die ganze Lebensdauer verlangte umfangreiche Tests. Teilweise erstreckten sich die Dauerl\u00e4ufe \u00fcber 6 Monaten. Allein die Schmierversuche, um die Lebensdauer zu erreichen, nahmen mehr als 2 Jahre in Anspruch. F\u00fcr den speziellen KGT dieser neuartigen Kupplung wurde im Team ein Pr\u00fcfkonzept nach Kundenwunsch erarbeitet, dies unter Ber\u00fccksichtigung des Lastenhefts. Nur wenn die ganze Einheit optimal zusammenspielt (Spindel, Mutter, Kugeln, Schmierung), k\u00f6nnen h\u00f6chste Kundenanspr\u00fcche erf\u00fcllt werden. Aufgrund der engen Toleranzen bei Drehmoment, Axialspiel und Rundlauf werden 100 % Kontrollen der fertig montierten Gewindetriebe auf einem speziellen Pr\u00fcfstand durchgef\u00fchrt. Die KGT-Einheit mit der besonderen \u201eInnenwelt der Mutter\u201c, wird mittels Laser beschriftet. \u00dcber den registrierten Datamatrixcode l\u00e4sst sich der Inhalt der Endpr\u00fcfung 1:1 r\u00fcckverfolgen.<\/p>\n\n\n\n

\"Diagramm
Messdaten, Protokollauszug<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Qualit\u00e4t ist der Schl\u00fcssel zum Erfolg<\/h4>\n\n\n\n

Die Qualit\u00e4tssicherung bestimmt in hohem Masse den nachhaltigen Erfolg eines Unternehmens. Umso wichtiger ist es, die Qualit\u00e4t nicht nur auf einem gleichbleibenden Level zu halten, sondern diese idealerweise konstant zu verbessern und den sich laufend ver\u00e4ndernden Bedingungen und Anforderungen anzupassen. Um diese Herausforderung erfolgreich zu meistern, bedarf es einer aktiven, kontinuierlichen Entwicklungsarbeit im Wertsch\u00f6pfungsprozess. Die Hightech-Pr\u00fcfsysteme von Eichenberger sind in vielen Phasen dieser Prozessketten unentbehrlich.<\/p>\n\n\n\n

Verschleissvergleichstest<\/h4>\n\n\n\n

In der Abteilung Forschung und Entwicklung werden in Dauerl\u00e4ufen Tests f\u00fcr Vergleiche verschiedener Geometrien, Schmierungen und der Lebensdauer durchgef\u00fchrt. Ein spezieller Pr\u00fcfstand f\u00fcr Verschleissvergleiche wird mit Gewicht beladen und testet mit einseitiger Dauerlast. Die Beschleunigungen und Verz\u00f6gerungen sowie die Drehzahl und der Verfahrweg k\u00f6nnen \u00fcber Parameter programmiert werden. Es wird angezeigt, wie sich zum Beispiel der Schmierfilm auf dem KGT bei schneller oder oszillierender Anwendung verh\u00e4lt, Fettabbau und Verschmutzung werden beobachtet und ausgewertet. Wie \u00e4ussern sich die tribologischen Eigenschaften der verschiedenen Schmierstoffe im Vergleich? Ver\u00e4ndert sich die Temperatur durch Verschleissanzeichen, \u00e4ndern sich die Ger\u00e4usche? Ab wann kommt es zu einer Profildeformation? Untersuchungen \u00fcber den Totalausfall hinaus bauen kontinuierlich Wissen auf. Somit werden musterg\u00fcltige Kombinationen von Spindel, Mutter, Kugeln und Schmiermittel, die den abverlangten Anforderungen entsprechen, sichtbar. Diese leistungsf\u00e4hige Pr\u00fcfanlage ist im Gebiet der Forschung und Entwicklung nicht mehr wegzudenken. Sie experimentiert klaglos mit mehreren Millionen Zyklen in einem Testlauf. Das entstehende Wissen ist \u00e4usserst wertvoll.<\/p>\n\n\n\n

\"Lastpr\u00fcfmaschine
Kugelgewindetrieb 12 x 3 mm, im Verschleissvergleichstest, KGT dauerbelastet mit 485 Kg<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Industrielle
Lebensdauer (Dauerversuche)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

End-of-Line-Pr\u00fcfung<\/h4>\n\n\n\n

Qualit\u00e4t ist die \u00dcbereinstimmung von Ist und Soll. Die massgeschneiderten End-of-Line-Pr\u00fcfanlagen dienen zur Pr\u00fcfung und zur abschliessenden 100 % Endkontrolle der fertig montierten Kugel- oder Gleitgewindetriebe auf Ihre Funktionsf\u00e4higkeit. F\u00fcr m\u00f6glichst kurze Zeittr\u00e4ume werden vereinfachte Betriebszust\u00e4nde simuliert. Drehmoment und Axialspiel der kompletten Triebe werden gemessen. Das Laufverhalten wird innerhalb der vordefinierten Toleranzen getestet. Eine spezielle Software wertet die Messsignale aus und vergleicht diese mit den zuvor einprogrammierten Soll-und Ist-Werten von perfekten Gewindetrieben. Aufgrund dieser Messwerte wird der Pr\u00fcfentscheid gef\u00e4llt. Der Datenbezug wird mittels einer dauerhaften Laserbeschriftung als Datamatrixcode auf den Kugel- oder Gleitgewindetrieb gebracht. Mit diesem 2D-Code lassen sich die Herkunft und die gespeicherten Werte s\u00e4mtlicher Komponenten transparent r\u00fcckverfolgen.<\/p>\n\n\n\n

Kundenspezifische Tests, Versuche, Messungen<\/h4>\n\n\n\n

Auf dem in vielen Jahrzehnten gesammelten Know-how basierend, entwickelt Eichenberger permanent moderne und hochdynamische Pr\u00fcfl\u00f6sungen f\u00fcr neuste Entwicklungen im eigenen Sortiment oder f\u00fcr kundenspezifische Anwendungen. Die auf die jeweiligen Projekte und Gewindetriebe abgestimmten Tests und Analysen sind essentiell f\u00fcr die Forschungs- und Entwicklungsarbeit der Konstrukteure. Zugleich ist eine interne Qualit\u00e4ts\u00fcberwachung der Produktion durchf\u00fchrbar. Die komplexen Pr\u00fcfst\u00e4nde f\u00fcr kundenspezifische Tests und zuk\u00fcnftige Entwicklungen sind ein- oder beidseitig belastbar. Prinzipiell fingieren sie unter reproduzierten Bedingungen reale Betriebszust\u00e4nde. Die Funktionen erfolgen \u00fcber frei programmierbare Parameter. Wichtige mechanische Pr\u00fcfgr\u00f6ssen wie Kraft, Drehmoment, Rundlauf und Axialspiel werden beobachtet und protokollarisch festgehalten. Der Wirkungsgrad wird laufend berechnet. Allf\u00e4llige Ger\u00e4uschbildungen werden erfasst, das Verhalten der Schmierung und der Temperaturverlauf werden ebenfalls gemessen und notiert. Diese Pr\u00fcfanlagen bestehen aus einer einzigartigen Kombination von Mechanik, Sensorik, Steuerung und Software.<\/p>\n\n\n\n

\"Laptop
Pr\u00fcfung von Gewindespindeln (Wirkungsgrad, Spiel, Drehmoment, L\u00e4rm)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Was ist Gewinderollen eigentlich?<\/h4>\n\n\n\n

Die Fertigungs-Kernkompetenz der Eichenberger Gewinde AG liegt im Gewinderollen. Die Gewindeprofile von Eichenberger-Gewindespindeln werden daher ausschlie\u00dflich in diesem Verfahren hergestellt. Gewinderollen (oft auch Gewindewalzen genannt) ist die Kaltumformung der Mantelfl\u00e4che runder Teile aus Stahl. Ein Gewinde wird erzeugt, indem ein Werkst\u00fcck unter radial-dynamischer Krafteinwirkung zwischen den beiden sich drehenden Rollwerkzeugen verformt wird. Durch das Eindringen der Rollwerkzeug-Profile in die Werkst\u00fcck-Oberfl\u00e4che wird das Material in kaltem Zustand bis in den Grund der Gewinderollwerkzeuge gedr\u00fcckt und so bis auf das Nennma\u00df aufgerollt.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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