In einem hochmodernen Scanner zur digitalen Abdrucknahme beim Zahnersatz arbeiten extreme Präzision, hohe Dynamik und minimale Bauraumtoleranzen auf engstem Raum zusammen.
Klar ist: Wer in dieser Klasse mitspielen will, braucht mehr als Standardkomponenten.
Eichenberger liefert mit dem miniaturisierten Kugelgewindetrieb Carry 4×1 das entscheidende Element, das den Unterschied macht – für hochdynamische Positionierung, kompakte Bauweise und absolute Verlässlichkeit.
Digitale Zahnmedizin – Automatisierung trifft Individualisierung
Zahntechnik galt lange als analoges Handwerk. Doch die Digitalisierung hat längst Einzug gehalten:
CAD/CAM-Technologien und 5-Achs-Scanner ermöglichen heute eine vollständig digitale Herstellung von Zahnersatz – ohne Gipsabdruck, ohne Wartezeit, ohne Unsicherheit.
Der Anspruch:
✔ Scannen statt formen
✔ Sofort sichtbar, sofort weiterverarbeitet
✔ Präzise, hygienisch und wirtschaftlich
Kernstück des Systems:
Ein 5-achsiger Scanner mit Roboterarm, der Abdrücke, Teil- und Ganzkiefermodelle in weniger als einer Minute scannt – inklusive Gaumendach. Für eine reibungslose Beweglichkeit in alle Achsen braucht es eine präzise, miniaturisierte Linearführung – hier kommt der Kugelgewindetrieb Carry ins Spiel.
Kugelgewindetrieb Carry 4×1 – Präzision in der kleinsten Dimension
Der eingesetzte Carry 4×1 Kugelgewindetrieb ist speziell für Hightech-Anwendungen in der Miniaturisierung konzipiert:
- Durchmesser 4 mm
- Steigung 1 mm
- Kaltgerollt für perfekte Oberflächenqualität
- Reinraumtauglich, langlebig, präzise
Die Geometrie wurde leicht angepasst – das Ergebnis ist ein miniaturisiertes Antriebselement, das trotz kleiner Bauform hohe Kräfte präzise überträgt, auch bei schnellen Richtungswechseln und Dauerbelastung.
Von der Sonderlösung zur Serie – ein Entwicklungssprung
Was als Einzelanfertigung begann, ist heute ein serienreifes Element für digitale Zahntechnik. Der Carry wurde in kürzester Zeit entwickelt, prototypisch getestet und zur Serienreife gebracht – inklusive:
✅ maßgeschneiderter Mutter
✅ hauseigener Induktionshärtung für hohe Oberflächenhärte (700–800 HV5)
✅ vollautomatisierter, robotergestützter Fertigungslinie
✅ Qualitätsprüfung in jedem Schritt
Was uns auszeichnet: Alles aus einer Hand – von der Entwicklung über Werkzeugbau bis zur Endfertigung.
Warum gerade in der Zahnmedizin nichts „Standard“ ist
Die Anforderungen an Antriebselemente in der digitalen Zahntechnik sind enorm:
🔹 Reinraumtauglich & hygienisch
🔹 Minimale thermische Belastung (kein Überhitzen im Dauerbetrieb)
🔹 Absolute Reproduzierbarkeit
🔹 Minimale Abweichung auch bei hohen Geschwindigkeiten
🔹 Geringer Platzbedarf bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit
Hier zeigt sich, dass der richtige Kugelgewindetrieb nicht nur Bauteil, sondern Enabler für zukunftsfähige Technik ist.
Fazit: Präzision beginnt klein – und verändert ganze Branchen
Was aussieht wie ein kleines Bauteil, ist in Wahrheit ein Innovationsmotor: Der Carry 4×1 Miniatur-Kugelgewindetrieb bringt Bewegung in eine Branche, die lange analog war – und heute zu den digitalen Pionieren gehört.
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